
做晶圆、AR镜片切割的同行,大概都被这几个问题折腾过:
切着切着晶圆崩边、裂纹,良率卡在90%上不去;
碎屑乱飞粘镜头,换一次透镜几千块,半夜还得爬起来清炉;
高温下保护膜烤焦粘晶圆,抠都抠不掉,清洗废液还污染环境;
热应力一大切歪了,返工又费料又费电……
这些问题不是换个激光功率能解决的——关键是没选对“能扛事”的保护液。羽杰科技做了10年激光加工材料,YJ-2707就是我们盯着这些“产线麻烦”调出来的,工程师在产线蹲了3个月,跟师傅们一起试错200多次,才搞定的“实战派”方案。
晶圆表面涂膜最怕“厚薄不均”——薄了激光漏过去伤线路,厚了刮不匀照样崩边。YJ-2707粘度卡在40-60mPa·s(这是我们试出来的“黄金区间”),旋涂时用1500-2000rpm转30秒,膜层立马均匀致密,现场师傅反馈“手感顺,不像以前有的膜黏糊糊甩得到处都是”。
更重要的是耐造:适配8-16W大功率激光,130℃高温裂片都不焦烧(以前用的膜110℃就开始发黄),切完直接二流体清洗,2-5分钟冲干净,没有残留黏在晶圆上。
激光切晶圆最怕热堆积——尤其切多层AR镜片或碳化硅基板,热应力一大直接裂片。YJ-2707里有紫外吸收剂和散热因子,实测能把切割区温度压在80℃以内(常规保护液普遍超120℃)。去年苏州某半导体厂切LED晶圆,以前切10片就得歇炉降温,现在连续切50片没事,良率从92%提到98.5%。
碎屑喷溅更是“一键拦截”:膜层致密得像层“盔甲”,切割碎屑全被挡住,镜头半年没换过(以前每月换镜头成本3万多)。华南某新能源电池厂用它切陶瓷基板,以前每月清镜头的人工费省了8000块。
现在环保查得严,油性保护液的刺鼻味工人投诉,废气处理费每月5000多。YJ-2707是水溶性配方,不含苯类溶剂,车间基本没味儿,深圳某客户换了之后,废气处理费直接省了。
清洗更简单:不用买强碱清洗剂,普通去离子水冲2分钟就行,废水处理成本降了30%。老板说:“以前每月光清洗剂+废水费就要1万2,现在4000块搞定,还不用担心环保罚款。”
半导体晶圆切割:切硅晶片、LED晶圆,崩边率从8%降到1%,良率稳在98%以上;
AR/VR镜片:多层光学镜片切割,热应力小,镜片没变形,装配合格率提升15%;
陶瓷基板/锂电池极片:耐高温130℃,切完边缘光滑无毛刺,不用二次打磨;
精密机械零件:有色金属纤维切割,防静电设计避免吸附灰尘,表面光洁度达标。
激光切割这活儿,差一点就差很多——崩边、热损伤、清洗残留,随便一个问题都能让你头疼半天。YJ-2707我们备了1加仑小样,你要是最近在调产线,直接找我要:现场旋涂、激光切两刀,崩边有没有、镜头脏不脏、清洗难不难,一眼就能看出区别。
毕竟,能让产线师傅少加班、老板少花钱的方案,才是真靠谱。
包装:1加仑/桶(小试刚好)、20L/桶(量产够用);
贮存:阴凉通风处,别晒别淋,用完拧紧盖子(进了灰会影响成膜);
技术支持:工程师可上门调参数(旋涂转速、激光功率搭配我们都趟过坑)。
一句话总结:YJ-2707不是“参数漂亮的花架子”,是工程师蹲产线磨出来的“防崩边工具”——让你的切割机少出问题,让良率往上窜,让成本往下掉。
(想试样?评论区留“试用”,马上安排!)
本文标题:羽杰科技YJ-2707激光切割保护液:产线老师傅力荐“防崩边神器”,实测降本30%
原文链接地址:www.fangxiuoil.com/portal/article/index/id/346.html
粤ICP备19020899号